PAM加藥量過大:如果加入的PAM量過多,會(huì)導(dǎo)致絮體過于松散,體積增大,密度減小,從而使得絮體上浮。
絮體結(jié)構(gòu)不合理:絮體在形成過程中,如果結(jié)構(gòu)不合理,如內(nèi)部空氣較多,也會(huì)導(dǎo)致絮體上浮。
pH值不適宜:pH值對(duì)絮凝效果有很大影響。如果pH值不適宜,會(huì)影響PAM的絮凝作用,導(dǎo)致絮體上浮。
攪拌速度不當(dāng):在加入PAM后,如果攪拌速度過快或攪拌時(shí)間過長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致絮體被打碎,使得絮體上浮。
水溫影響:水溫對(duì)絮凝劑的溶解和絮凝效果有影響。如果水溫過低,PAM的溶解速度和絮凝效果會(huì)降低,導(dǎo)致絮體上浮。
污泥濃度過高:如果污泥的濃度過高,加入PAM后形成的絮體會(huì)因?yàn)榭臻g限制而變得松散,導(dǎo)致上浮。
無機(jī)絮凝劑的影響:如果同時(shí)使用了無機(jī)絮凝劑,如聚合氯化鋁(PAC)等,且配比不當(dāng),也導(dǎo)致絮體上浮。
解決措施:
調(diào)整PAM加藥量:減少PAM的加藥量,或者分批加入,以找到合適的用量。
優(yōu)化絮凝條件:調(diào)整pH值、水溫、攪拌速度等,以優(yōu)化絮凝條件。
使用輔助藥劑:考慮使用輔助藥劑,如鐵鹽或鋁鹽,與PAM配合使用,以改善絮凝效果。
改善污泥預(yù)處理:如果污泥濃度過高,可以通過稀釋或預(yù)處理來改善污泥的性質(zhì)。
設(shè)備檢查:檢查絮凝設(shè)備是否工作正常,避免因設(shè)備問題導(dǎo)致絮體上浮。
出現(xiàn)污泥絮凝上浮問題時(shí),需要根據(jù)具體情況分析原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。