污水處理中，加入絮凝劑后污泥顆粒細小的問題，由多種因素導致。

藥劑選擇不當：

不同的水體和懸浮物需要不同類型的絮凝劑。若選擇的絮凝劑不合適，導致污泥顆粒凝聚不住，出現(xiàn)細小顆粒。例如，某些絮凝劑更適合在特定pH值或溫度條件下使用，若條件不匹配，則效果不佳。

投藥量問題：

絮凝劑的投藥量過少，會導致絮凝效果不佳，污泥顆粒凝聚不完全，出現(xiàn)細小顆粒。投藥量過多時，雖然初期看似效果好，但過量的絮凝劑使污泥顆粒重新分散，導致細小顆粒的產(chǎn)生。

攪拌速度和時間：

攪拌速度過快或時間過長，將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，影響污泥顆粒的凝聚。攪拌速度過慢或時間過短，則導致絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。

水質(zhì)和污泥特性：

水質(zhì)波動、營養(yǎng)不足等因素影響污泥顆粒的成熟度和大小。污泥負荷量、曝氣量等因素也影響污泥的絮凝性和結(jié)構(gòu)。

后續(xù)處理不當：

絮凝劑使用后的后續(xù)處理和過濾步驟若不完善，導致聚結(jié)后的顆粒再次懸浮，形成細小顆粒。

為了解決加入絮凝劑后污泥顆粒細小的問題，可以采取以下措施：

選擇合適的絮凝劑：根據(jù)洗煤廢水的特性和處理目標，選擇合適的絮凝劑類型。

控制投藥量：根據(jù)水體的特性和懸浮物的濃度，確定合適的投藥量，避免過多或過少。

調(diào)整攪拌速度和時間：根據(jù)實驗或經(jīng)驗，調(diào)整攪拌的速度和時間，以達到絮凝效果。

優(yōu)化水質(zhì)和污泥管理：控制水質(zhì)波動，確保污泥有足夠的營養(yǎng)物質(zhì)，調(diào)整污泥負荷和曝氣量等參數(shù)。

完善后續(xù)處理：加強后續(xù)處理和過濾步驟，確保聚結(jié)后的顆粒被徹底分離，避免再次懸浮。

解決洗煤廠污水處理中加入絮凝劑后污泥顆粒細小的問題，需要從藥劑選擇、投藥量、攪拌速度和時間、水質(zhì)和污泥特性以及后續(xù)處理等多個方面進行綜合考慮和優(yōu)化。