分子量要求一般范圍：在洗煤廠中，聚丙烯酰胺的分子量在 800 萬 - 2000 萬之間較為合適。分子量對(duì)于絮凝效果有著重要的影響。

具體應(yīng)用：對(duì)于煤泥顆粒較大、雜質(zhì)相對(duì)容易沉降的洗煤廢水，分子量 800 萬 - 1200 萬的聚丙烯酰胺可以滿足基本需求。它能夠快速使顆粒聚集，形成相對(duì)較小但足夠緊實(shí)的絮凝體，加快沉降速度。而對(duì)于含有較多細(xì)小煤泥顆粒和膠體的廢水，分子量 1600 萬 - 2000 萬的聚丙烯酰胺更具優(yōu)勢(shì)，它可以通過吸附架橋作用，將微小的顆粒連接起來，形成較大的絮凝體，從而有效提高煤泥水的澄清度。

離子型要求陰離子型聚丙烯酰胺：當(dāng)洗煤廠的煤泥水 pH 值大于 7（呈堿性），且煤泥顆粒表面帶有較多正電荷時(shí)，陰離子型聚丙烯酰胺是常用的選擇。例如，在含有較多金屬陽離子（如鈣、鎂離子）的煤泥水中，陰離子型聚丙烯酰胺分子鏈上的負(fù)電荷可以與顆粒表面的正電荷相互作用，實(shí)現(xiàn)絮凝。其離子度一般在 20% - 40% 之間，這個(gè)范圍內(nèi)的離子度能夠較好地平衡電荷中和與吸附架橋的作用。

陽離子型聚丙烯酰胺：如果煤泥水含有較多有機(jī)物，并且煤泥顆粒表面帶負(fù)電荷，陽離子型聚丙烯酰胺則更為適用。比如在使用了有機(jī)浮選藥劑的洗煤廠，煤泥水中存在大量帶負(fù)電的有機(jī)雜質(zhì)，離子度在 30% - 60% 的陽離子型聚丙烯酰胺能夠有效地與這些雜質(zhì)相互作用。它的正電荷基團(tuán)可以中和顆粒的負(fù)電荷，同時(shí)通過吸附作用將顆粒聚集在一起。

非離子型聚丙烯酰胺：對(duì)于酸堿度接近中性（pH 值在 6 - 7 之間），煤泥顆粒電荷性質(zhì)不明顯的情況，非離子型聚丙烯酰胺比較合適。它主要依靠分子鏈上的酰胺基與顆粒之間的氫鍵作用來實(shí)現(xiàn)絮凝。在一些特殊的洗煤工藝或者煤種（如低硫、低礦物質(zhì)含量的煤）產(chǎn)生的煤泥水中，非離子型聚丙烯酰胺可以發(fā)揮獨(dú)特的作用。

純度要求工業(yè)級(jí)純度：洗煤廠一般使用工業(yè)級(jí)純度的聚丙烯酰胺。工業(yè)級(jí)產(chǎn)品雖然含有一定量的雜質(zhì)，但對(duì)于洗煤廢水處理的基本功能不會(huì)產(chǎn)生太大影響，而且成本相對(duì)較低。工業(yè)級(jí)聚丙烯酰胺允許含有一定量的未反應(yīng)完全的單體、引發(fā)劑殘留等雜質(zhì)，但這些雜質(zhì)的含量需要符合相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)雜質(zhì)的限制：對(duì)于一些對(duì)水質(zhì)要求較高的洗煤廠（如采用了先進(jìn)的循環(huán)水系統(tǒng)，要求盡量減少二次污染的情況），會(huì)對(duì)聚丙烯酰胺的雜質(zhì)含量有更嚴(yán)格的要求。例如，會(huì)限制未聚合丙烯酰胺單體的殘留量，因?yàn)楸０穯误w是一種有毒物質(zhì)，過多的殘留會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成潛在危害。

溶解性能要求溶解速度：洗煤廠希望聚丙烯酰胺具有較快的溶解速度，這樣可以提高處理效率。在常溫（20 - 30℃）下，溶解時(shí)間更好在 30 - 60 分鐘內(nèi)。如果溶解速度過慢，會(huì)影響生產(chǎn)流程的連續(xù)性。為了加快溶解速度，可以適當(dāng)提高攪拌速度，但要注意避免攪拌過于劇烈導(dǎo)致分子鏈斷裂。

溶解完全性：要求聚丙烯酰胺能夠完全溶解，不能有未溶解的顆?；驁F(tuán)塊。因?yàn)槲慈芙獾牟糠植粌H不能發(fā)揮絮凝作用，還會(huì)堵塞管道或者在煤泥表面形成不均勻的覆蓋，影響煤泥的脫水和后續(xù)處理。